Трансформаторные масла Свойства
трансформаторного масла Трансформаторные масла, изготовляемые
отечественной промышленностью, производятся по разным технологическим процессам
в зависимости от сырьевого источника. Вместо высокоароматизирозанной анастасьевской
малосернистой нефти все в больших объемах стали применять в качестве сырья сернистые
нефти восточных месторожп дений. При изготовлении масел из малосернистых
нефтей бакинских месторождений используется смесь нескольких парафинистых нефтей.
Из этого сырья получают масло марок Т1500 и Т750, вошедших в ГОСТ 98281, масло
ТКп по ТУ 38.101.89081, а также масло ТКп по старому стандарту (ГОСТ 98268), которое
залито во многие эксплуатируемые трансформаторы. Эти масла изготовляются по старой
технологии методом кислотнощелочной очистки с применением серной кислоты. Такой
метод изготовления масел имеет свои недостатки. Так, например, некоторые сернистые
соединения и нафтеноароматические углеводороды удаляются не полностью. В зависимости
от задаваемой глубины очистки расход кислоты колеблется от 5 до 20%. При меньшем
расходе кислоты получают масло невысокого качества марки ТКп; это сопряжено с
меньшими отходами в виде кислого гудрона. При получении более качественного масла
тем же способом получают масла марок Т750 и Т1500, но при этом количество отходов
возрастает, так как процесс изготовления сопряжен с большим расходом сернистой
кислоты. Предельно допустимые значения показателей качества трансформаторного
масла | Показатель
качества масла | Свежее сухое масло перед заливкой в оборудование | Масло
после заливки в оборудование и перед вводом в эксплуатацию | Эксплуатационное
масло всех марок | Метод испытания | | ГОСТ 1012176* | ТУ
38.101.89081 (марки ТКп) | ТУ 38.101.28180 (адсорбционной очистки) | ГОСТ
98280 (Т750) | ГОСТ 98280 (Т1500) | ТУ 38.101.102585 (ГК) | ГОСТ
1012176* | ТУ 38.101.89081 (марки ТКп) | ТУ 38.101.28180 (адсорбционной
очистки) | ГОСТ 98280 (Т750) | ГОСТ 98280 (Т1500) | ТУ 38.101.102585
(ГК) | | 1. Пробивное напряжение, кВ, не менее, для трансформаторов,
аппаратов*1 и вводов на напряжение: до 15 кВ включительно | 30 | 30 | 30 | — | — | — | 25 | 25 | 25 | — | — | — | 20 | По
ГОСТ 658175* | | свыше 15 до 35 кВ включительно | 35 | 35 | 35 | — | — | — | 30 | 30 | 30 | — | — | — | 25 | |
| от 60 до 150 кВ включительно | 60 | 60 | 60 | — | — | — | 55 | 55 | 55 | — | — | — | 35 | |
| от 220 до 500 кВ включительно | 60 | 60 | 60 | — | — | 60 | 55 | 55 | 55 | — | — | 55 | 45 | |
| 750 кВ | — | — | — | 70 | 70 | 70 | — | — | — | 65 | 65 | 65 | 55 | |
| 1150 кВ | — | — | — | 70 | 70 | 70 | — | — | — | 70 | 70 | 70 | 85 | |
| 2. Массовое содержание механических примесей, %, не более: для трансформатора,
аппаратов и вводов на напряжение до 750 кВ | Отсутствуют (визуально) | | По
ГОСТ 637083 (для свежего масла до слива из цистерны и для эксплуатационного масла
визуально) | | для силовых трансформаторов на напряжение 1150 кВ | — | — | — | 0,005 | 0,005 | 0,0005 | — | — | — | 0,0005 | 0,0005 | 0,0005 | 0,0015 | По
РТМ 347065383 | | 3. Кислотное число, х:г КОН на 1 г масла, не
более | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,25(0,1) | По
ГОСТ 630775* | | 4. Содержание водорастворимых кислот и щелочей,
мг КОН, для трансформаторов мощностью более 630 кВА, измерительных трансформаторов
тока и для маслонаполненных герметичных вводов | Отсутствуют | 0,014 | 1.
Для масла перед и после заливки в оборудование по ГОСТ 630775* 2. В эксплуатации
в соответствии с Руководящими указаниями по эксплуатации трансформаторного масла |
| 5. Температура вспышки, °С, не ниже*2 | 150 | 135 | 135 | 135 | 135 | 135 | 150 | 135 | 135 | 135 | 135 | 135 | Снижение
не более 6°Спо сравнению с предыдущим анализом | — |
| 6. Тангенс угла диэлектрических потерь при 90 °С, %, не более*3 для силовых,
измерительных трансформаторов и вводов напряжением: | | | | | | | | | | | | | | |
| 110150 кВ | 1,7 | 2,2 | 0,5 | — | — | — | 2,2 | 2,7 | — | — | — | 10 | По
ГОСТ 658175* | | | 220500 кВ | 1,7 | 2,2 | 0,5 | — | — | 0,5 | 2,2 | 2,7 | 0,7 | | 0,7 | 10 | | |
| 750 кВ | — | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,5 | — | — | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 5 | | |
| 1150 кВ | — | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,5 | — | — | 0,5 | 0,6 | 0,5 | 4 | | |
| 7. Натровая проба, оптическая плот ность в кювете 20 мм, не более | 0,4 | 0,4 | — | 0,4 | 0,4 | | — | — | — | — | — | — | По
ГОСТ 1929673* | | | 8. Стабильность
против окисления*4: | | | | | | | | | | | | | | |
| масса осадка после окисления, %, не более | Отсутствие | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,015 | — | — | — | — | — | По
ГОСТ 98175* | | | кислотное число
окисленного масла, мг КОН на 1 г масла, не более | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | — | — | — | — | — | | |
| 9. Массовое влагосодержание, %, не более*5: | | | | | | | | | | | | | | |
| для трансформаторов с азотной или пленочной защитой масла | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,001 | 0,002 | По
ГОСТ 782275* | | | для трансформаторов
без специальных защит масла | 0,0020 | 0,0020 | 0,0020 | 0,0020 | 0,0020 | 0,0020 | 0,0020 | 0,0025 | 0,0025 | 0,0025 | 0,0025 | — | По
инструкции предприятияизготовителя | |
| 10. Газосодержание, %, объема, не более*6 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 2 | По
ГОСТ 2028774* | | 11. Температура застывания, °С, не выше | Минус
45 | Минус 45 | Минус 50 | Минус 55 | Минус 45 | Минус
45 | — | — | — | — | — | — | — | ГОСТ
2028774* | 1* Минимально допустимое пробивное напряжение эксплуатационного
масла из бака контактора составляет 30 кВ для устройств РПН с изоляцией на 35
кВ, 35 кВ на 110 кВ, 40 кВ на 220 и 330 кВ. В масле бака контактора не должно
быть влаги, определение качественное по ГОСТ 154784. *2 Для трансформаторов
на 110 кВ мощностью 60 мВА и более, 150—500 кВ всехмощностей, реакторов 500 кВ
и выше, трансформаторов на 110 кВ мощностью менее 80 кВА собственных нужд блоков
300 МВт и выше, масло из которых контролируется хроматографическим методом, температура
вспышки эксплуатационного масла не определяется. *3 Проба трансформаторного
масла, предназначенная для определения значения tg б, дополнительной обработке
не подвергается. *4 Стабильность против окисления д.тя трансформаторных
масел марок Т750, Т1500 определяется при следующих условиях: длительность окисления
— 30 ч, температура окисления —130 °С, скорость подачи кислорода — 50 мл/мин;
для марки ГК: длительность окисления — 14 ч, температура окисления — 155 °С, скорость
подачи кислорода — 50 мл/мин. *5 Для трансформаторов с системами охлаждения
М и Д при отсутствии замечаний по их герметичности допускается оценку влагосодержания
масла производить качественно по ГОСТ 154784. *6 Для трансформаторов с
азотной защитой масла допускается после заливки не производить проверку газосодержания
масла. В эксплуатации проверку газосодержания масла допускается производить приборами,
установленными в установках по дегазации масла, или хроматографическим методом.
В эксплуатации норма по газосодержанию приведена для масла трансформаторов с пленочой
защитой. Примечание. Для непосредственного применения в эксплуатации следует
использовать последнюю редакцию ПГЭ. Трансформаторные масла из сернистых
нефтей восточных месторождений получают, применяя специальные способы очистки.
К ним относятся очистка селективными (избирательными) растворителями и гидрогенерации
(обработка водородом под высоким давлением). Масло по ГОСТ 1012176 изготавливается
селективным способом. Масло марки ГК по ТУ 38.101.102585 (ранее по ТУ 38.401.35881)
производится способом гидрокрекинга: под высоким давлением и при воздействии водорода
происходит химическое преобразование структурных соединений дистиллята нефти.
Масло по ТУ 38.101.28180 получают адсорбционным способом из смеси малосернистых
нефтей. Отечественные масла марок Т750, Т1500 и ГК по качеству можно отнести
к маслам, конкурирующим с зарубежными маслами. Помимо отечественных в энергосистемы
поставляют импортные трансформаторные масла, которые иногда не содержат антиокислительные
присадки. Поэтому при получении таких масел их следует проверить на содержание
присадки. Качество трансформаторных масел характеризует ряд показателей,
которые контролируются в процессе изготовления, и в дальнейшем некоторые из них
находятся под контролем и в эксплуатации. Обоснованность контролируемых
показателей определяется сведениями из гл. 3 (методы испытаний масла), а также
следующими факторами; плотность определяется для расчета массы прибывшего
масла; она характеризует содержание ароматических углеводородов и, тем самым восприимчивость
масел к присадкам, их гигроскопичность, сопротивляемость к воздействиям электрического
поля и др.; вязкость характеризует подвижность масла при температурных
колебаниях в трансформаторе. Из-за ухудшения вязкости нарушается теплообмен в
трансформаторе, ускоряется старение изоляции, возрастает сопротивление подвижным
элементам конструкции трансформатора (устройств РПН); показатель преломления
введен в целях контроля содержания в масле ароматических углеводородов (нафтеноароматических
углеводородов). Статьи:
|